1、運(yùn)用系統(tǒng)思維指導(dǎo)改善活動(dòng)

系統(tǒng)思維是指要從整體角度去考慮問題及其各種關(guān)系，追求系統(tǒng)整體績(jī)效最大化。約束理論認(rèn)為只有突破瓶頸才能獲得有效改善，僅把管理的重心放在局部效率的提高和成本下降上的行為沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，結(jié)果反而是成本增加。比如某局部導(dǎo)入高效率的生產(chǎn)設(shè)備，前后工序速度不平行，造成過量過早生產(chǎn)或高效率設(shè)備的開動(dòng)率不足。有時(shí)改善活動(dòng)從某個(gè)局部來說是增加投入和成本，但可以使系統(tǒng)整體平衡、效率提高，整體成本下降。作為一個(gè)整體，工序之間相互作用，追求生產(chǎn)節(jié)拍同步，既不能過量生產(chǎn)，產(chǎn)生中間庫存，也不能欠量生產(chǎn)，造成下道工序等待。只有支持系統(tǒng)思維的成本控制指標(biāo)，才能保證改善活動(dòng)和系統(tǒng)進(jìn)化始終朝著總成本最低的方向發(fā)展。

2、重視人的能力

面對(duì)環(huán)境變化，無論是訂單數(shù)或產(chǎn)品組合的變動(dòng)還是生產(chǎn)過程發(fā)生異常，精益生產(chǎn)方式都可以在不增加庫存的前提下將這些變動(dòng)要素吸收。產(chǎn)生這種系統(tǒng)柔性的動(dòng)力機(jī)制是互動(dòng)，包括企業(yè)與環(huán)境的互動(dòng)、工序之間的互動(dòng)、人機(jī)互動(dòng)等，其中的重點(diǎn)是人的能力。精益生產(chǎn)方式中人的能力，不單單是個(gè)人能力，主要還是團(tuán)隊(duì)的能力、人員的良性互動(dòng)、人員系統(tǒng)對(duì)知識(shí)的學(xué)習(xí)能力。通過不斷鍛煉工作能力，適應(yīng)不同的崗位，具有多種技能，工人不再是一項(xiàng)可以被計(jì)算的資源，與設(shè)備相比。更是完善系統(tǒng)過程中的核心資源。定期交流和晉升制度激勵(lì)工人為實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值，積極開展創(chuàng)造性的改善活動(dòng)。精益生產(chǎn)方式運(yùn)行水平最高的是豐田汽車公司，原因是擁有一批具有精益生產(chǎn)方式精神和思想并掌握精益生產(chǎn)方式方法的人才，使得精益生產(chǎn)系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)并不斷地向理想目標(biāo)逼近。成本控制指標(biāo)必須激發(fā)團(tuán)隊(duì)和個(gè)人的潛能，促使組織行為符合目標(biāo)成本的要求，體現(xiàn)會(huì)計(jì)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的深層聯(lián)系。

3、反映改善活動(dòng)的績(jī)效

改善是賦予最了解問題本質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以權(quán)力，能夠停止不需要的作業(yè)來消除多余和浪費(fèi)的活動(dòng)。成本中心在現(xiàn)場(chǎng)開展多種改善活動(dòng)，例如4S、開發(fā)自動(dòng)化工具、縮小生產(chǎn)批量、增加換線和搬運(yùn)次數(shù)、快速換模、運(yùn)用預(yù)期改善的周期時(shí)間編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、相互支援、出現(xiàn)次品后追問5個(gè)為什么等，確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少庫存、縮短生產(chǎn)周期。庫存少意味著在出現(xiàn)質(zhì)量問題、設(shè)備故障、員工出勤狀況不好時(shí)，容易缺貨，將之前被庫存隱藏起來的、需要改善的問題暴露出來。縮短生產(chǎn)周期不僅可以迅速地適應(yīng)市場(chǎng)變化，還能創(chuàng)造出設(shè)備、空間和人員的空閑，完成更多的銷售額。更重要的是節(jié)約流動(dòng)資金、改善現(xiàn)金流。當(dāng)前成本中心的改善活動(dòng)更多的是一種經(jīng)驗(yàn)行為，利用改善后的標(biāo)準(zhǔn)與改善前的標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比無法顯示改善對(duì)成本降低目標(biāo)的貢獻(xiàn)，生產(chǎn)工人需要從會(huì)計(jì)部門獲得預(yù)測(cè)改善績(jī)效的財(cái)務(wù)信息，使他們能夠有效地評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)改善方案，圍繞目標(biāo)成本，就地采取行動(dòng)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程。

4、可以與目視管理兼容

目視管理是指可以直接反映現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，將生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況和作業(yè)故障發(fā)生情況可視化，使任何人對(duì)問題和改善狀況都了解的管理工具，具體表現(xiàn)為電子顯示屏上的各類圖表以及其他視聽系統(tǒng)。目視管理與產(chǎn)品質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期并沒有直接的關(guān)系，但可以使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題及時(shí)暴露，提高解決問題的速度，間接地確保高質(zhì)量、低成本和生產(chǎn)周期。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)的服務(wù)和支持時(shí)，生產(chǎn)人員必須借助于這些可視化工具了解現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑，否則系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理將會(huì)比較困難，延誤發(fā)現(xiàn)問題、處理問題的時(shí)機(jī)，反過來可能造成高成本、質(zhì)量不合格以及生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。當(dāng)前目視管理只能提供生產(chǎn)層次和場(chǎng)面層次的信息，沒有與貨幣層次信息整合貫通起來。運(yùn)用財(cái)務(wù)指標(biāo)將現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑可視化的愿望應(yīng)該與成本控制指標(biāo)的設(shè)置有機(jī)結(jié)合，讓全員都了解現(xiàn)階段實(shí)際狀況與目標(biāo)成本的差距，可以選擇何種途徑降低成本，最終將會(huì)計(jì)系統(tǒng)融入精益生產(chǎn)方式之中。